在营销上有个二八原理,就是2成的客户贡献了8成的销量或利润,而8成的客户却只贡献了2成的销量,而耗费的时间和投入的经理,大小客户几乎相同。对企业来说,留住大客户,当然很重要,对润滑油代工厂来说,大的OEM品牌也很重要。
有一定规模的OEM品牌,尤其是年销3000万以上的品牌,大都已经企业化运作,产品体系也稳定,很少有大的改动,留住他们,企业获利最大,但这样的客户,恰恰难以留住,即使你提供了优厚的政策,还是难以留住,他们大都会自建工厂或租赁厂房自己生产,为什么会这样呢?
算下账,年销3000万,大概是1500吨的润滑油,按行业惯例每吨加工费800-1200算,每年的加工费就是120-180万,这是实打实要支付的费用。
如果是自建工厂需要投入多少呢?现在很多地方的土地费用是每亩10万左右,整体下来15万上下,安徽、河南、河北更优惠些,拿20亩地,完全能满足年销2万吨品牌的生产需求,也就是300万;地上建筑采用框架结构,即使按建筑成本高位时计算,一平方费用也在800左右,建设费用150-200万基本够了;设备、仪器有200万基本上能启动,这样算下来,总费用500-600万基本上就能建设一个新工厂了。
按现在的建厂速度,从拿地到投产,快则6个月,慢则1年,投产后,3年就能挣会投资。如果算上当地招商引资的政策,或许回报周期更短;有了工厂后,招商成功率更高,招聘也更容易,销量提升会更快。一个是3-4年铁定要花费500万的加工费,什么也换不来;一个是500左右,却换来一座润滑油工厂,如果是你,你会选择哪个?
2020年后,河北新建几十家规模润滑油厂;河南、安徽、山东也涌现多家润滑油厂,除了受国家政策影响搬迁之外,很多是原来代工OEM品牌,自建工厂不仅保证了发货时效,对品质把控更加有底气。在2018年前后,OEM代工还是自建工厂的分界线是3000万,随着机油价格的提升,现在的分界线是4000万左右。
如果你代工的OEM品牌客户,年销量已经达到了2000多万,他们就有可能已经悄悄的寻找工厂整体租赁,甚至准备筹建工厂,想留住他们,也不是没办法,比如:相互参股,共同盈利;也可以增加服务,创造价值,具体措施方案,南京润道都可以提供。
1.2025(第11届)中国润滑油品牌峰会暨厂商对接会,7.7-8日,无锡;
2.嘉宾分享内容预告+参会名录;
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